燙金機使用前的操作流程
燙金機主要是利用熱壓轉移的原理。在組合壓力下，陽極化鋁接觸熱燙印版和基底。由於電熱板的加熱，燙印版有一定的熱量。加熱的陽極氧化鋁熔化熱熔染色樹脂層和粘合劑，並且染色樹脂層的粘度降低。而特種熱敏膠熔化後粘度增加，鋁層和陽極氧化基膜同時剝離轉移到基材上。隨著壓力的去除，粘合劑迅速冷卻並固化，鋁層牢固地附著在基板上，完成熱衝壓過程。
1.燙印前的準備有兩個方麵：燙料和燙印。
（1）熨燙材料的準備：包括陽極氧化型號的選擇和按規格下料。不同的型號在性能和適合熨燙的材料和範圍上也有所不同，如白紙和帶墨層的印刷品、實地印刷品和點狀印刷品、大尺寸和小尺寸等。所以陽極氧化型號的選擇要有所不同。
（2）燙印版的準備：燙印用的版材是銅板，特點是傳熱性能好，耐壓，耐磨，不變形。燙印次數少時，也可以使用鋅板。
2.裝版：將準備好的銅版或鋅版牢牢的粘在機器上，調整好規矩和壓力到合適的位置。印刷板應粘貼並固定在機器的底板上。底板由電熱板加熱，熱量傳遞到印版進行燙印。
3.墊板：印版固定後，可針對局部不平整調整墊板，使各處壓力均勻。整平燙金機要先整平壓花版，然後在版材背麵粘貼一張重量大於100 g/m2的銅版紙，再觸摸、按壓複寫紙得到印刷樣張，根據印刷樣張的重量調整版材的壓力，直至印刷樣張清晰均勻。
4.燙印工藝參數的確定：正確確定工藝參數是獲得理想燙印效果的關鍵。燙印的工藝參數主要包括：燙印溫度、燙印壓力、燙印速度，理想的燙印效果是三者的綜合效果。
（1）溫度的測定。燙印溫度對燙印質量的影響非常明顯。如果溫度太低，電化鋁的絕緣層和膠層熔化不充分，會造成燙印木材上壓印不完整、起霜或燙印不牢。燙印溫度不得低於電化鋁的溫度範圍，這個範圍的下限是保證電化鋁膠層熔化的溫度。
（2）壓力的測定。壓力的作用是保證電化鋁能附著在基材上，並對電化鋁的燙印部位進行剪切。
（3）燙印速度的確定。燙印速度決定了電化鋁與基材的接觸時間，在一定條件下接觸時間與燙印牢度成正比。燙印速度稍慢，可以使電化鋁和基材牢固粘合，有利於燙印。
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