燙金機的燙金工藝

在燙金機燙金工藝的應用上，會碰到生產中如何提高工作效率的問題，特別是對量大產品的工藝改進非常有必要。在UV光油表麵直接燙金，其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高，在光油塗布時，要注意控製油量的大小，盡量保證整批產品光油塗布的相對穩定，而且油層要薄、平；對於用來燙金機使用的電化鋁來說，要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產品中，這種工藝應用的範圍較小，另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表麵和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表麵油墨顆粒較大或表麵粗糙，都會直接影響燙金的正常進行。

機器調節

(1).溫度調節。燙金的溫度調節應根據不同的產品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，而確定不同的溫度。燙金的溫度應由燙金產品的效果而定。

(2).壓力調節。在壓力調試時，要由輕到重，緩緩進行，加大到正常壓力，不可一次性將壓力調整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調整壓力的同時，還應留意整個版式麵的平衡，壓力一致。

(3).針位調整。針位調整應以簽字樣為依據，燙金位正確，針位一致。

(4).剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產品進行比較，以防錯位。

燙金產品提前要考慮的因素

(1)看清是燙什麽金，並事先算出需要量。

(2)印刷或過膠後要用保鮮紙封好。

(3)大批量和常做的產品要做銅版。